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来源：未知| 发布时间：2018-10-29| 浏览数：载入中...
很多灌装机的电路在使用一段时间后会经常出现故障或者冲突，不能正常运行，这是为什么呢？派协就为大家简单介绍一下，下图为个别型号的灌装机大概外观形状……
灌装机出现故障率高的主要原因有以下几个方面：
1、 环境湿度大，电气零件长期处于这种潮湿的环境中工作，增加了老化和短路的概率。
2、 由于厂家在设计的时候，主要把美观和卖点放到前面的，一般都是使用单片机或者微电脑plc作为本机的控制中心，这些都对环境系数要求较高；潮湿的环境对电路板等加大了危害和故障率。
3、 这些灌装机控制电路都是程序控制，厂家一般只设置了灌装时间和消毒时间可以让使用者随便调整，其他都需要厂家或者专业人士用软件和电脑才能调整。
4、 由于全部运行时间和每个动作的时间都是厂家提前设定好的，而厂家在设定这些时间的时候，是按照当时理想的模式评估出来的时间参数，但是，在经过实际运行后，有些动作由于磨损和润滑不好的关系，行动迟缓了，这就是经常发现桶还没有下来就开始顶桶的现象，还有很多都是属于类似的冲突。
5、 即使个别的还没有发生冲突，但是生产产量却上不去，这是什么原因呢？是因为厂家在设计的时候考虑到不能经常去给你维修的问题，他们就在程序上延长了动作时间，因为他们尽可能的不让系统发生冲突，但是，这就影响了生产速度，降低了产量，等等
6、 另外，大多数厂家在程序里面还要设定密码，非本厂派人一般无法维修，要有解密软件才能进行修改，非常麻烦……
由于灌装机都是根据您的实际需要和要求专门设计的控制柜，所以，这些控制柜都是不一样的，都是独有的，但是，维修起来非常方便，上面的零件基本上都是可以直接插拔的，并且也不容易坏，一般电工就可以维修。
灌装机控制电路怎样设计才合理，才减少故障的出现？这个问题的解决办法根据以上灌装机出现故障的原因来解决问题。
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